很多人对催化燃烧废气处理设备并不陌生,但是对催化燃烧设备的处理流程有哪些,大家可能了解的并不多。那么,今天就为大家讲述一下设备的处理流程有 哪些。 1、进入催化燃烧废气处理设备的气体首要通过预处理,除去粉尘、液滴及有害组分,避免催化床层的堵塞和催化剂的中毒。 2、进行催化床层的气体温度必需求到达所用催化剂的起燃温度,催化反应才华进行。因此关于低于起燃温度的进气,有必要进行预热使其到达起燃温度。因此催化燃烧法适于连续排气的净化,经开车时对进气预热后,即可利用燃烧尾气的热量预热进口气体。 3、催化燃烧设备放出很多的反应热,因此燃烧尾气温度很高,对这部分热量有必要回收。一般首要通过换热器将高温尾气与进口低温气体进行热量沟通以减少预热能耗,剩余热量可选用其他办法进行回收,在出产设备排出的**废气温度较高的场合,如漆包线、绝缘材料等烘干温度可达300度以上,可以不高置预热器和换热器。 4、进行催化燃烧设备为催化燃烧炉,首要应包括预热与燃烧部分。在预热部分,除设置加热设备外,还应坚持必定长度的预热区,以使气体温度散布均匀并在运用燃料燃烧加热进口废气时,确保火焰不与催化剂接触。 硫磺回收主要指将含硫化氢等有毒含硫气体中的硫化物转变为单质硫,从而变废为宝,保护环境的化工过程。那么它的工艺原理是什么?下面介绍: 硫磺回收通常采用一种叫做“克劳斯”的工艺来实现。含硫原料气通常称为酸气。首先将酸气与空气或氧气在一台称为燃烧炉的设备中燃烧。严格控制空气或氧气量,使燃烧产物中硫化氢与气体体积比为2:1。之后燃烧气体被冷却,气体中的硫磺冷凝回收。剩余气体经加热后进入一台克劳斯反应器进行反应。反应主要是硫化氢与SO2生产硫磺和水。这一反应需使用催化剂才能实现。反应完后的气体同样需冷却回收硫磺。然后剩余气体在经二级、三级反应。通常硫磺回收装置的硫回收率可达95~98%。 硫磺回收厂家表示,该法中只有1/3的酸气通过反应炉和余热锅炉,其余2/3的酸气与余热锅炉的出口气相混合后进入一级冷凝器,其余流程基本上与直流法相同。此工艺的反应炉中无大量硫生成,适合反应热不足以使整个酸气气流温度升高到令人满意的水平的情况。 如果需要进一步提高硫磺回收率,则需在装置后附加尾气处理装置。目前好的是SCOT类尾气处理装置可将硫回收率提高到99.9%。 大概5-10年前,排烟多却少有雾霾;经过多年治理,现在黑烟、黄烟少了而雾霾多了,常见以湿法脱硫为主的白烟。烟囱排出的白烟与环境冷空气混合,在降温过程中,所含的水蒸气饱和凝结,凝结水雾滴对光线产生折射、散射,使烟羽呈现出白色或者灰色,被称为 “湿烟羽”,俗称“大白烟”,烟气脱白就是指去除大白烟。大白烟的源头是水分,烟气中饱和水蒸气是吸热产生的,含有大量潜热,因此,关键就是排放烟气的温度、湿度控制。 为什么要烟气脱白?其目的和功能各是什么呢? 由于烟气脱白刚起步,对于为什么脱白,有不同的理解。我的见解是:排烟实现一年四季无白是起码要求,可解决视觉污染,以安广大人民群众之心;可以减少对飞行、高速公路运输的影响;的同时,应该至少还有四个功能: ①有利于除雾霾;②节水;③节能;④处理废水; 尽管业界对烟气脱白能否有助于除霾还有不同看法,但有助于除雾、节水、节能已经得到初步的业绩验证,下面分别进行探讨。 以除湿为基础的烟气脱白可以去雾霾,减少大雾天气,特别重要的是可以协同、低成本实现粉尘、SO2、氮氧化物、重金属、**污染成分的达标和**低近零排放,使环保由纯投入转变为有效益。